非晶硅太阳能电池的结构通常采用p-i-n结构代替单晶硅太阳能电池的p-n结构。这是因为:轻掺杂非晶硅的费米能级移动相对较小。如果两侧都是轻掺杂的，或者一侧是轻掺杂的，而另一侧是重掺杂的，则频带弯曲相对较小，并且电池的开路电压受到限制。如果p -n结直接由重掺杂的P和N材料形成，由于重掺杂非晶硅材料中缺陷态密度高和少数载流子寿命低，电池的性能将非常差。因此，未掺杂的非晶硅层通常被沉积为两个重掺杂层之间的有源集电极区。

非晶硅太阳能电池中的光生载流子主要产生在未掺杂的I层中，这不同于晶体硅太阳能电池中主要由于扩散而移动的载流子。在非晶硅太阳能电池中，光生载流子主要在太阳能电池中的电场作用下漂移。

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在热处理过程中，将去掉背板的电池板放入管式炉或马弗炉中，去装材料EVA，得到分离的框架、焊带和玻璃。

硅(a)、玻璃(b)、金属条(c)。

第二步是对分离后的电池片进行湿法化学处理，分离铝背场、银浆电极、抗反射膜和PN结，得到纯硅。

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运输成本占处理成本的6.7%~13.3%，说明设施布局对处理成本影响很大。其中，集中处理的运输成本较大，而生产者责任导向的运输成本较小。然而，生产者责任导向情景假设用户的废弃产品可以运输到附近的制造商，这要求生产者形成一定的回收责任协议，回收不是自己生产的产品。如果实际生产企业把成本和收益分开，这将成为一个真正的问题。如果生产企业不能就近回收，生产者责任导向的运输成本可能高于其他两种情景。